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【技術領域】
本實用新型涉及過濾器的技術領域，特別涉及一種循環式高效過濾器。
【背景技術】
液壓系統中油液介質起到能量傳遞、潤滑相互運動元件、運動部件之間的密封及熱傳導的作用，但是油液介質中常常混雜有污染物，包括固體顆粒、水、空氣等，對液壓系統的零部件產生腐蝕磨損、磨粒磨損和氣蝕磨損，尤其是以磨粒磨損的危害程度最大，大大減短了液壓系統的使用壽命，而針對油液中的固體顆粒污染物的有效去除手段就是過濾。目前通常采用一次過濾，導致過濾不徹底，固體顆粒污染物的含量仍然非常高，為了解決以上問題，有必要提出一種循環式高效過濾器，提高過濾效率。
【實用新型內容】
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種循環式高效過濾器，其旨在解決現有技術中采用一次過濾，導致過濾不徹底，固體顆粒污染物的含量仍然非常高的技術問題。
為實現上述目的，本實用新型提出了一種循環式高效過濾器，包括連接體、端口連接頭、U型連接頭、濾芯和端口鎖緊套，所述的連接體上設置有若干過濾通道，所述的連接體在每個過濾通道的兩端由外到內均設置有與端口連接頭相配合的沉槽和與濾芯相配合的錐孔，所述連接體最上側的過濾通道的進液端和最下側的過濾通道的出液端均安裝有端口連接頭，另一端與相鄰過濾通道的鄰近一端通過U型連接頭連接，中間過濾通道的相鄰兩端同樣通過U型連接頭連接，形成由上而下的循環管路，所述的端口連接頭、U型連接頭與對應的過濾通道的端口之間均安裝有濾芯，每個端口連接頭均通過端口鎖緊套與外管路連接。
作為優選，所述的沉槽的邊緣設置有法蘭螺孔，所述的端口連接頭的前端設置有與沉槽相配合的第一凸緣，所述的第一凸緣上開設有與法蘭螺孔相對應的第一通孔，相對應的第一通孔與法蘭螺孔之間通過法蘭螺栓連接，所述的U型連接頭的兩個端口處均設置有與沉槽相配合的第二凸緣，每個第二凸緣上均設置有與對應沉槽內的法蘭螺孔相對應的第二通孔，相對應的第二通孔與法蘭螺孔之間通過法蘭螺栓連接。
作為優選，所述的端口連接頭內設置有直流通道，所述的U型連接頭內設置有U型通道，所述的直流通道和U型通道均與對應的過濾通道相通。
作為優選，所述的端口連接頭的后端部外周設置有連接外螺紋，所述的端口鎖緊套套裝在對應的外管路上，且端口鎖緊套后端的限位孔與外管路上的限位臺肩限位配合，所述的端口鎖緊套的前端部設置有連接內螺紋，所述的連接內螺紋與連接外螺紋嚙合，實現外管路與端口連接頭后端設置的嵌孔連接。
作為優選，所述的外管路前端外壁通過密封套與端口連接頭上的嵌孔配合連接，所述的嵌孔內端面與外管路的前端面設置有密封環，所述外管路上限位臺肩的后端面與限位孔的后端面之間設置有密封墊圈。
作為優選，所述端口連接頭的前端面及U型連接頭兩個端口的前端面上均開設有嵌槽，所述的濾芯的后端設置有凸環，所述的凸環與嵌槽相配合，且凸環抵住沉槽的內端面。
作為優選，所述的濾芯通過錐型密封圈與對應的錐孔密封連接，所述的濾芯為錐殼結構，尖端朝向對應的過濾通道內部。
作為優選，所述的濾芯的中部等間距開設有若干扇形孔，且所述的濾芯內錐面上粘附有錐型濾片。
本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種循環式高效過濾器，結構合理，采用連接體、端口連接頭、U型連接頭和濾芯連接形成由上而下的循環管路，且在端口連接頭、U型連接頭與連接體的連接處均設置濾芯，液體每經過一處濾芯，就能夠進行一次過濾，濾芯上錐型濾片的濾孔直徑可遞減，達到高效過濾的目的。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型實施例一種循環式高效過濾器的結構示意圖；
圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
圖3是本實用新型實施例的連接體的端面示意圖；
圖4是圖3中的B向示意圖；
圖5是本實用新型實施例的端口連接頭的結構示意圖；
圖6是本實用新型實施例的U型連接頭的結構示意圖；
圖7是本實用新型實施例的端口鎖緊套的結構示意圖；
圖8是本實用新型實施例的濾芯的結構示意圖；
圖9是本實用新型實施例的濾芯與錐型濾片的連接示意圖。
【具體實施方式】
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
參閱圖1至圖9，本實用新型實施例提供一種循環式高效過濾器，包括連接體1、端口連接頭2、U型連接頭3、濾芯4和端口鎖緊套5，所述的連接體1上設置有若干過濾通道11，所述的連接體1在每個過濾通道11的兩端由外到內均設置有與端口連接頭2相配合的沉槽12和與濾芯4相配合的錐孔13，所述連接體1最上側的過濾通道11的進液端和最下側的過濾通道11的出液端均安裝有端口連接頭2，另一端與相鄰過濾通道11的鄰近一端通過U型連接頭3連接，中間過濾通道11的相鄰兩端同樣通過U型連接頭3連接，形成由上而下的循環管路，所述的端口連接頭2、U型連接頭3與對應的過濾通道11的端口之間均安裝有濾芯4，每個端口連接頭2均通過端口鎖緊套5與外管路7連接。
進一步地，所述的沉槽12的邊緣設置有法蘭螺孔14，所述的端口連接頭2的前端設置有與沉槽12相配合的第一凸緣21，所述的第一凸緣21上開設有與法蘭螺孔14相對應的第一通孔22，相對應的第一通孔22與法蘭螺孔14之間通過法蘭螺栓6連接，所述的U型連接頭3的兩個端口處均設置有與沉槽12相配合的第二凸緣31，每個第二凸緣31上均設置有與對應沉槽12內的法蘭螺孔14相對應的第二通孔32，相對應的第二通孔32與法蘭螺孔14之間通過法蘭螺栓6連接。
進一步地，所述的端口連接頭2內設置有直流通道20，所述的U型連接頭3內設置有U型通道30，所述的直流通道20和U型通道30均與對應的過濾通道11相通，所述的端口連接頭2的后端部外周設置有連接外螺紋23，所述的端口鎖緊套5套裝在對應的外管路7上，且端口鎖緊套5后端的限位孔52與外管路7上的限位臺肩71限位配合，所述的端口鎖緊套5的前端部設置有連接內螺紋51，所述的連接內螺紋51與連接外螺紋23嚙合，實現外管路7與端口連接頭2后端設置的嵌孔24連接，嵌孔24與直流通道20相通，且嵌孔24直徑大于直流通道20直徑。
在本實用新型實施例中，所述的外管路7前端外壁通過密封套72與端口連接頭2上的嵌孔24配合連接，所述的嵌孔24內端面與外管路7的前端面設置有密封環73，所述外管路7上限位臺肩71的后端面與限位孔52的后端面之間設置有密封墊圈74，所述端口連接頭2的前端面及U型連接頭3兩個端口的前端面上均開設有嵌槽8，所述的濾芯4的后端設置有凸環41，所述的凸環41與嵌槽8相配合，且凸環41抵住沉槽12的內端面，為提高密封性，在凸環41的后端面與嵌槽8的前端面之間設置密封墊。
更進一步地，所述的濾芯4通過錐型密封圈9與對應的錐孔13密封連接，所述的濾芯4為錐殼結構，尖端朝向對應的過濾通道11內部，所述的濾芯4的中部等間距開設有若干扇形孔42，且所述的濾芯4內錐面上粘附有錐型濾片43。
本實用新型一種循環式高效過濾器，結構合理，采用連接體1、端口連接頭2、U型連接頭3和濾芯4連接形成由上而下的循環管路，且在端口連接頭2、U型連接頭3與連接體1的連接處均設置濾芯4，液體每經過一處濾芯4，就能夠進行一次過濾，濾芯4上錐型濾片43的濾孔直徑可遞減，達到高效過濾的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。