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如上所述的吸塵器和高效空氣過濾器，高效空氣過濾器可拆卸地安裝在殼體的安裝開口處，且高效空氣過濾器的第一濾芯、第二濾芯可分別固定在吸塵器的第一氣流通道、第二氣流通道內，進而可分別過濾由分離器的氣體分離口排出的空氣以及由電機的排氣口排出的空氣，該類結構的高效空氣過濾器，可以代替現有技術中的吸塵器進風口處的高效空氣過濾器和出風口處的高效空氣過濾器，無需單獨在吸塵器上安裝兩個高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進風口處的高效空氣過濾器和出風口處的高效空氣過濾器進行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一實施例提供的高效空氣過濾器的剖面示意圖；

圖2為本發明一實施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的剖面示意圖；

圖3為本發明一實施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的內部氣體流向示意圖；

圖4為本發明一實施例提供的未安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的剖面示意圖；

圖5為本發明一實施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的結構示意圖。

其中，附圖中的各個標號說明如下：

100-高效空氣過濾器；110-支撐件，111-支撐凸起，111a-拆裝凹槽，1111-旋動凸塊，112-支撐環，120-第一濾芯，130-第二濾芯，141-第一密封件，142-第二密封件，143-第三密封件，150-摩擦件，A-第一氣流通道，B-第二氣流通道，200-分離器，200a-氣體分離口，200b-通氣凹槽，300-電機，300a-吸氣口，300b-排氣口，300-電機，400-殼體，400a-出風口，400b-進風口，410-第一殼體，410a-第一安裝口，420-第二殼體，420a-第二安裝口，421-擋風板，422-加固板，430-第二殼體，510-前端管道，520-后端管道，600-手柄，700-電源。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。相反，當元件被稱作“直接”與另一元件連接時，不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

如圖1至圖3所示，本發明一實施例提供了一種吸塵器，吸塵器包括：高效空氣過濾器100，殼體400，以及設置于殼體400內的分離器200、電機300；殼體400上具有出風口400a、進風口400b和安裝口，且出風口400a開設在安裝開口的側壁上；其中，如圖2所示，高效空氣過濾器100可拆卸地設置在殼體400的安裝口處，高效空氣過濾器100包括：支撐件110，以及分別固定在支撐件110上的第一濾芯120和第二濾芯130；第一濾芯120設置在分離器200的氣體分離口200a與電機300的吸氣口300a之間所形成的第一氣流通道A內，以過濾分離器200排出的氣體；第二濾芯130設置在電機300的排氣口300b與出風口400之間所形成的第二氣流通道B內，以過濾電機300排出的氣體。

下面就安裝有高效空氣過濾器100的吸塵器的內部氣體流動方向進行描述：

如圖3所示，外界空氣(即夾雜有灰塵的空氣)由吸塵器殼體400的進風口400b進入至分離器200中進行分離。其中，凈化后的空氣經分離器200的氣體分離口200a排出至第一氣流通道A內，然后通過第一濾芯120的過濾后經電機300的吸氣口300a被吸入至電機300的內部。電機300將凈化后的空氣由排氣口300b排放至第二氣流通道B內，然后通過第二濾芯130的過濾從殼體100的出風口400a排出。需要說明的是，圖3中所示出的箭頭代表氣體流動方向。

可見，如上所述的吸塵器，高效空氣過濾器100可拆卸地設置在殼體400的安裝開口處，且高效空氣過濾器100上的第一濾芯120、第二濾芯130可分別固定在吸塵器的第一氣流通道A、第二氣流通道B內，進而可分別過濾由分離器200的氣體分離口200a排出的空氣以及由電機300的排氣口300b排出的空氣，該類結構的高效空氣過濾器100，可以代替現有技術中的吸塵器進風口400b處的高效空氣過濾器100和出風口400a處的高效空氣過濾器100，無需單獨在吸塵器上安裝兩個高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進風口400b處的高效空氣過濾器和出風口400a處的高效空氣過濾器進行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器100的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

如圖4所示，在本發明的一些實施例中，殼體400包括：具有進風口400b的第一殼體410，蓋裝在第一殼體410的第一安裝口410a處并具有出風口400a、第二安裝口420a的第二殼體420，和與第一殼體410、第二殼體420連接的第三殼體430；其中第一安裝口410a和第二安裝口420a配合構成安裝口；分離器200設置在第一殼體410中，電機300設置在第三殼體430中，且吸氣口300a通過前端管道510與氣體分離口200a連通，排氣口300b通過后端管道520與出風口400a連通；其中，第一殼體410的第一安裝口410a與氣體分離口200a之間的空間和前端管道510的管腔配合構成第一氣流通道A，第二殼體420的內腔與后端管道520的管腔配合構成所述第二氣流通道B。

進一步地，如圖4所示，在本發明的一些實施例中，支撐件110包括：設置在第一安裝口410a處的支撐凸塊111和設置在第二安裝口420a處并與支撐凸塊111的第一端連接的支撐環112；第一濾芯120與支撐凸塊111的第二端連接，第一濾芯120沿支撐凸塊111的軸向延伸至第一氣流通道A中，其中支撐凸塊111的第一端、第二端相對分布；第二濾芯130與支撐環112連接，第二濾芯130與支撐凸塊111之間具有間隙，第二濾芯130沿支撐凸塊111的軸向延伸至第二氣流通道B中(參見圖2)。在安裝高效空氣過濾器100時，可先將第一濾芯120依次穿過第二殼體420的第二安裝口420a和第一殼體410的第一安裝口410a進入至第一殼體410的內腔中，然后繼續向內旋入高效空氣過濾器100，直至高效空氣過濾器100的支撐凸塊111安裝在第一殼體410的第一安裝口410a處以及支撐環112安裝在第二殼體420的第二安裝口420a處。

可選地，支撐凸塊111為圓柱狀結構，可與支撐環112一體化成型。其中，支撐凸塊111與支撐環112的材質可以為塑料。

進一步地，在本發明的一些實施例中，如圖1所示，支撐凸塊111的第二端上設置有第一密封件141，第一密封件141用于密封支撐凸塊111與第一安裝口410a之間的間隙；支撐環112上設置有第二密封件142，第二密封件142用于密封支撐環112與第二安裝口420a之間的間隙。如此，可避免吸塵器的第一氣流通道A內的氣體未進入至電機300中而直接由支撐凸塊111與第一安裝口410a之間的間隙中流入至第二氣流通道B中，以及避免外界空氣由支撐環112與第二安裝口420a之間的間隙中進入至殼體4的內腔中。

可選地，支撐凸塊111的底壁設置在第一安裝口410a的頂壁上，則第一密封件141安裝在支撐凸塊111的底壁上；支撐環112的底壁設置在第二安裝口420a的頂壁上，則第二密封件142安裝在支撐環112的底壁上。可以理解的是，第一濾芯120的外徑小于支撐凸塊111的外徑，且第一密封件141位于第一濾芯120的四周；第二濾芯130的外徑小于支撐環112的外徑。

可選地，第一密封件141可以為密封橡膠圈，可粘接在支撐凸塊111上；第二密封件142也可以為密封橡膠圈，可粘接在支撐環112上。

進一步地，如圖2及圖4所示，在本發明的一些實施例中，分離器200的外壁上具有通氣凹槽200b，通氣凹槽200b的第一開口與氣體分離口200a貫通，通氣凹槽200b的第二開口通過前端管道510與電機300的吸氣口300a貫通；第一濾芯120中遠離支撐凸塊111的端口安裝在第一開口處。

更進一步地，在本發明的一些實施例中，第一濾芯120中遠離支撐凸塊111的端口處設置有摩擦件150(參見圖1)，摩擦件150用于依靠自身的摩擦力固定在第一開口處。如此，可利用摩擦件150的摩擦力將高效空氣過濾器100固定，便于高效空氣過濾器100的拆裝。

可選地，在本發明的一些實施例中，如圖1所示，摩擦件150為錐形的橡膠圈；摩擦件150沿靠近支撐凸塊111的方向延伸，且摩擦件150與第一濾芯120之間的間距沿靠近支撐凸塊111的方向逐漸增大。如此，不僅便于摩擦件150與通氣凹槽200b的第一開口接觸，而且也可增大摩擦件150與通氣凹槽200b的第一開口的接觸面積，進而可以提高高效空氣過濾器100的安裝牢固程度。可以理解的是，通氣凹槽200b的第一開口與分離器200的壁之間的連接處平緩過渡。

可選地，摩擦件150可利用套啤模具嵌套在第一濾芯120上，進而可實現與第一濾芯120的一體化成型。

更進一步地，如圖1所示，本發明的一些實施例中，支撐凸塊111的一端上具有拆裝凹槽111a，拆裝凹槽111a內設置有旋動凸塊1111。如此，用戶可手握旋動凸塊1111來旋進高效空氣過濾器100，便于將摩擦件150牢固地貼合在通氣凹槽200b的第一開口處，而且也便于將高效空氣過濾器100從吸塵器的殼體400中旋出。

可選地，旋動凸塊1111設置成一字形結構。如此，不僅便于用戶手握旋動凸塊1111，也可簡化旋轉凸塊的結構。

可選地，旋動凸塊1111可與拆裝凹槽111a的側壁、底壁一體化成型。其中，旋動凸塊1111與支撐凸塊111的材質可以為塑料。

具體到本發明的一些實施例中，第一濾芯120包括：由內至外依次設置的第一過濾層和第二過濾層；第一過濾層與第二過濾層之間沿周向間隔設置有多個支撐筋條。如此，多個支撐筋條可以增大第一濾芯120的強度，這樣的話，在向高效空氣過濾器100施加壓力以使摩擦件150牢固地貼合在通氣凹槽200b的第一開口處時，可避免第一濾芯120發生變形，進而可以延長高效空氣過濾器100的使用壽命。可以理解的是，第一過濾層、第二過濾層和支撐筋條的相同的一端均通過連接頭進行連接。

可選地，支撐筋條的個數可以為4個～6個。

可選地，第一過濾層的材質可以為PP(Polypropylene Cotton，滌綸)棉，第二過濾層的材質可為網狀紗布。

可選地，第一濾芯120可利用套啤模具嵌套在支撐凸塊111上，進而可實現與支撐凸塊111的一體化成型。

如圖2所示，在本發明的一些實施例中，第二殼體420內設置有沿靠近支撐凸塊111的方向延伸的擋風板421；第二濾芯130置于擋風板421上。如此，擋風板421可以起到支撐第二濾芯130的作用，利于第二濾芯130的固定，可以降低第二濾芯130在作業的過程中從支撐環112上脫落的風險。

進一步地，如圖2所述，在本發明的一些實施例中，第二濾芯130中面向擋風板421的側壁上設置有第三密封件143，第三密封件143用于密封第二濾芯130與擋風板421之間的間隙。

可選地，第三密封件143可以為密封橡膠圈，可粘接在第二濾芯130的底壁上。

具體到本發明的一些實施例中，第二濾芯130通過濾紙彎折而成，這樣不僅可以保證第二濾芯130具備一定的強度，而且也可避免擋風板421在對第三密封件143進行擠壓的過程中第二濾芯130發生變形，進而可以提高第二濾芯130的壽命。

可選地，第二濾芯130可粘接在支撐環112上。

更進一步地，如圖2及圖5所示，在本發明的一些實施例中，擋風板421與第一殼體410之間連接有加固板422，且加固板422上具有多個通孔。如此，可以利用加固板422支撐擋風板421。其中。加固板422可通過一體化成型的方式進行固定。

如圖2所示，在本發明的一些實施例中，吸塵器還包括：設置在殼體400外壁上的手柄600；出風口400a設置在殼體400中遠離手柄600的側壁上。如此，使得出風口400a遠離用戶，避免排風直吹用戶。

可選地，出風口400a可以設置成斜向分布的條狀結構。出風口400a的設置個數可以為6個～8個。

可選地，手柄600連接在第三殼體430的外壁上，例如采用一體化成型的方式進行固定。

如圖2所示，在本發明的一些實施例中，電機300的排氣口300b和吸氣口300a沿靠近出風口400a的方向依次分布。如此，氣體可經電機300排出后經長距離輸送后再經出風口400a排出，可有效降低噪音，可提升用戶體驗和降低生產成本。

如圖2所示，在本發明的一些實施例中，吸塵器還包括：與電機300電性連接的電源700；其中，手柄600具有連通于電機300和電源700之間的走線通道。

如圖1所示，本發明的另一實施例還提供了一種高效空氣過濾器，該高效空氣過濾器100包括：支撐件110，以及分別固定在支撐件110上的第一濾芯120和第二濾芯130。

如上所述的高效空氣過濾器，可安裝在吸塵器的進風口400b和出風口400a處，如此，可以代替現有技術中的吸塵器進風口400b處的高效空氣過濾器和出風口400a處的高效空氣過濾器，無需單獨在吸塵器上安裝兩個高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進風口400b處的高效空氣過濾器和出風口400a處的高效空氣過濾器進行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器100的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

如圖1所示，在本發明的一些實施例中，支撐件110包括：支撐凸塊111和與支撐凸塊111的第一端連接的支撐環112；第一濾芯120與支撐凸塊111的第二端連接，第一濾芯120沿支撐凸塊111的軸向延伸，其中支撐凸塊111的第一端、第二端相對分布；第二濾芯所述130與支撐環112連接，第二濾芯130與支撐凸塊111之間具有間隙，第二濾芯130與第一濾芯120的延伸方向相同。

進一步地，如圖1所示，在本發明的一些實施例中，第一濾芯120中遠離支撐凸塊111的端口處設置有摩擦件150，摩擦件150用于依靠自身的摩擦力固定高效空氣過濾器100。如此，可利用摩擦件150的摩擦力將高效空氣過濾器100固定在吸塵器上，便于高效空氣過濾器100的拆裝。

可選地，如圖1所示，在本發明的一些實施例中，摩擦件150為錐形的橡膠圈；摩擦件150沿靠近支撐凸塊111的方向延伸，且摩擦件150與第一濾芯120之間的間距沿靠近支撐凸塊111的方向逐漸增大。如此，可以增大摩擦件150與吸塵器的接觸面積，進而可以提高高效空氣過濾器100的安裝牢固程度。

可選地，如圖1所示，在本發明的一些實施例中，支撐凸塊111的第一端上具有拆裝凹槽111a，拆裝凹槽111a內設置有旋動凸塊1111。如此，用戶可手握旋動凸塊1111來旋進高效空氣過濾器100，便于高效空氣過濾器100的安裝于拆卸。

可選地，如圖1所示，在本發明的一些實施例中，旋動凸塊1111設置成一字形結構。如此，不僅便于用戶手握旋動凸塊1111，也可簡化旋轉凸塊的結構。

可選地，如圖1所示，在本發明的一些實施例中，支撐凸塊111的第二端上設置有第一密封件141；支撐環112中靠近第一濾芯120的壁上設置有第二密封件142；第二濾芯130中靠近第一濾芯120的壁上設置有第三密封件143。如此，可以利用第一密封件141、第二密封件142和第三密封件143密封高效空氣過濾器100與吸塵器之間的縫隙。

可選地，第一密封件141、第二密封件142和第三密封件143為密封橡膠圈。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。