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技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特別有效的高效纖維過濾器。
背景技術(shù)
纖維過濾器廣泛用于電力、化工、造紙、冶金、印染、城鎮(zhèn)供水等行業(yè)的：工業(yè)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、熱網(wǎng)回水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、洗浴水循環(huán)處理系統(tǒng)以及水資源的深度處理的預(yù)處理、中水回用等。
然而傳統(tǒng)的纖維過濾器只是在清水出口水壓減小時進行反沖洗。而在過濾器中的過濾裝置已被嚴重污染但未堵塞時，清水出口輸出的水并不能達到水質(zhì)標準，此時由于清水出口的水壓仍舊正常，因此纖維過濾器并不會及時進行反沖洗。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效纖維過濾器，其在過濾器輸出的水質(zhì)的變差時，可自動對過濾器進行清洗，從而保證過濾器輸出的水具有較好水質(zhì)。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種高效纖維過濾器，包括過濾器本體，過濾器本體上設(shè)有原水入口、反洗入口、反洗出口、空氣入口、空氣出口及清水出口，原水入口與反洗出口設(shè)于第一管道，所述第一管道連接至過濾器本體頂部，反洗入口與清水出口設(shè)于第二管道，所述第二管道連接至過濾器本體底部，所述原水入口設(shè)置有第一電磁閥，所述清水出口設(shè)置有第二電磁閥，所述反洗入口設(shè)置有第三電磁閥，所述反洗出口設(shè)置有第四電磁閥，所述空氣入口設(shè)置有單向閥和氣泵，所述空氣出口設(shè)置有第五電磁閥，所述第二管道內(nèi)設(shè)有水壓傳感器和水質(zhì)傳感器，所述水壓傳感器輸出水壓信號，所述水質(zhì)傳感器輸出水質(zhì)信號，還包括控制裝置，所述控制裝置與所述水壓傳感器、水質(zhì)傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和氣泵電連接，所述控制裝置根據(jù)水壓信號和水質(zhì)信號控制所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和氣泵；當(dāng)所述水壓信號低于水壓門限電壓或所述水質(zhì)信號高于水質(zhì)門限電壓時，所述第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉，所述第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和氣泵啟動。
進一步的，所述控制裝置包括與所述水質(zhì)傳感器電連接的水質(zhì)檢測單元、與所述水壓傳感器電連接的水壓檢測單元，所述水質(zhì)檢測單元設(shè)有用于產(chǎn)生所述水質(zhì)門限電壓的第一分壓電路，所述水壓檢測單元設(shè)有用于產(chǎn)生所述水壓門限電壓的第二分壓電路；當(dāng)所述水壓信號低于水壓門限電壓時，所述水質(zhì)檢測單元輸出第一啟動電壓信號；當(dāng)所述水質(zhì)信號高于水質(zhì)門限電壓時，所述水壓檢測單元輸出第二啟動電壓信號。
進一步的，所述控制裝置還包括啟閉單元，所述啟閉單元與所述水質(zhì)檢測單元和水壓檢測單元電連接，所述啟閉單元包括三極管Q和斷電延時繼電器，斷電延時繼電器包括斷電延時線圈KM。
進一步的，所述控制裝置還包括選擇單元，所述選擇單元包括第一支路和第二支路，受控于所述斷電延時線圈KM的常閉觸點開關(guān)KM-2串聯(lián)于所述第一支路中，所述第一支路上并聯(lián)有第一電磁閥和第二電磁閥，受控于所述斷電延時線圈KM的常開觸點開關(guān)KM-1串聯(lián)于第二支路中，所述第二支路上并聯(lián)有第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和氣泵。
進一步的，所述選擇單元上設(shè)有用于控制第一支路和第二支路的總開關(guān)。
進一步的，所述水質(zhì)檢測單元和電壓檢測單元分別包括比較器A1和比較器A2。
進一步的，所述控制裝置還包括電源單元，所述電源單元輸入220V交流電，輸出5V的第一直流電V1和24V的第二直流電V2。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過控制裝置根據(jù)水質(zhì)傳感器輸出的水質(zhì)信號和水壓傳感器輸出的水壓信號分別與水質(zhì)門限電壓和水壓門限電壓進行表比較，控制過濾器反沖洗的啟閉，特別在水質(zhì)較差時能夠進行反沖洗，清洗過濾器中的過濾裝置，以保證過濾器輸出較高水質(zhì)的水。
附圖說明
圖1是本實用新型的機械結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型控制裝置的電路圖；
圖3是電源單元的電路圖。
圖中，1、過濾器本體；2、原水入口；3、反洗入口；4、反洗出口；5、空氣入口；6、空氣出口；7、清水出口；8、第一管道；9、第二管道；10、第一電磁閥；11、第二電磁閥；12、第三電磁閥；13、第四電磁閥；14、單向閥；15、氣泵；16、第五電磁閥；17、水壓傳感器；18、水質(zhì)傳感器；19、水質(zhì)檢測單元；20、水壓檢測單元；21、啟閉單元；22、選擇單元；23、電源單元。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
一種高效纖維過濾器，如圖1所示，一種高效纖維過濾器，包括過濾器本體1，過濾器本體1上設(shè)有原水入口2、反洗入口3、反洗出口4、空氣入口5、空氣出口6及清水出口7，原水入口2與反洗出口4設(shè)于第一管道8，第一管道8連接至過濾器本體1頂部，反洗入口3與清水出口7設(shè)于第二管道9，第二管道9連接至過濾器本體1底部。
原水入口2設(shè)置有第一電磁閥10，清水出口7設(shè)置有第二電磁閥11，反洗入口3設(shè)置有第三電磁閥12，反洗出口4設(shè)置有第四電磁閥13，空氣入口5設(shè)置有單向閥14和氣泵15，空氣出口6設(shè)置有第五電磁閥16，第二管道9內(nèi)設(shè)有水壓傳感器17和水質(zhì)傳感器18，水壓傳感器17輸出水壓信號，水質(zhì)傳感器18輸出水質(zhì)信號，還包括控制裝置，控制裝置與水壓傳感器17、水質(zhì)傳感器18、第一電磁閥10、第二電磁閥11、第三電磁閥12、第四電磁閥13、第五電磁閥16和氣泵15電連接，控制裝置根據(jù)水壓信號和水質(zhì)信號控制第一電磁閥10、第二電磁閥11、第三電磁閥12、第四電磁閥13、第五電磁閥16和氣泵15。
如圖2所示，控制裝置包括水質(zhì)檢測單元19、水壓檢測單元20、啟閉單元21和選擇單元22。
水質(zhì)傳感器18電連接的水質(zhì)檢測單元19、水壓傳感器17電連接的水壓檢測單元20，水質(zhì)檢測單元19設(shè)有用于產(chǎn)生水質(zhì)門限電壓的第一分壓電路，水壓檢測單元20設(shè)有用于產(chǎn)生水壓門限電壓的第二分壓電路；當(dāng)水壓信號低于水壓門限電壓時，水質(zhì)檢測單元19輸出第一啟動電壓信號；當(dāng)水質(zhì)信號高于水質(zhì)門限電壓時，水壓檢測單元20輸出第二啟動電壓信號。其中第一啟動信號與第二啟動信號均為高電平。
啟閉單元21與水質(zhì)檢測單元19和水壓檢測單元20電連接，啟閉單元21包括三極管Q和斷電延時繼電器，斷電延時繼電器包括斷電延時線圈KM。當(dāng)三極管Q的基極接收到高電平時，三極管Q導(dǎo)通，斷電延時線圈KM得電，使常閉觸點開關(guān)KM-2打開。
選擇單元22包括第一支路和第二支路，受控于斷電延時線圈KM的常閉觸點開關(guān)KM-2串聯(lián)于第一支路中，第一支路上并聯(lián)有第一電磁閥10和第二電磁閥11，受控于斷電延時線圈KM的常開觸點開關(guān)KM-1串聯(lián)于第二支路中，第二支路上并聯(lián)有第三電磁閥12、第四電磁閥13、第五電磁閥16和氣泵15。選擇單元22上設(shè)置有控制第一支路和第二支路的總開關(guān)。
其中用于判斷水質(zhì)信號與水壓信號的電路元件分別為比較器A1和比較器A2。
如圖3所示，控制裝置還設(shè)置有電源單元23，電源單元23輸入220V交流電，輸出5V的第一直流電V1和24V的第二直流電V2。電源單元23為其他單元提供合適的電壓。
本實用新型的過濾器反沖洗的開啟原理：當(dāng)水壓信號低于水壓門限電壓或水質(zhì)信號高于水質(zhì)門限電壓時，三極管Q基極得電導(dǎo)通，斷電延時線圈KM得電，常閉觸點開關(guān)KM-2打開，在常閉觸點開關(guān)KM-2閉合之前，第二支路通路，第一支路斷路；即第一電磁閥10和第二電磁閥11關(guān)閉使得原水入口2和清水出口7關(guān)閉，而第三電磁閥12、第四電磁閥13、第五電磁閥16和氣泵15開啟，使得反洗入口3、反洗出口4、空氣入口5和空氣出口6打開以進行反沖洗。反沖洗的工作時間為斷電延時繼電器的延時時間。