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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及到一種過(guò)濾器裝置。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 在石油領(lǐng)域中對(duì)重油中雜質(zhì)的過(guò)濾，過(guò)去一般采用大型濾油機(jī)，也有采用簡(jiǎn)易的網(wǎng)狀或?yàn)V芯過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。大型濾油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，而網(wǎng)狀或?yàn)V芯過(guò)濾器過(guò)濾效果不好，容易阻塞，需要經(jīng)常更換，降低了效率。
[0005] 發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)濾效果好的高效過(guò)濾器。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0008] 一種高效過(guò)濾器，包括外殼，外殼頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有排液口，其特征是：所述的外殼內(nèi)設(shè)有通過(guò)固定板與殼體固定的過(guò)濾槽，所述的過(guò)濾槽與進(jìn)液口和排液口之間形成上緩沖區(qū)和下緩沖區(qū)，所述的上緩沖區(qū)上設(shè)有上沖洗入口和上沖洗出口，所述的下緩沖區(qū)上設(shè)有下沖洗入口和下沖洗出口。
[0009] 以上所述的過(guò)濾槽采用三組，中間一組為橫向過(guò)濾槽，其兩端設(shè)有縱向過(guò)濾槽，在橫向過(guò)濾槽上下兩端左右相對(duì)位置設(shè)有與外殼連接的封板。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：緩沖區(qū)及過(guò)濾槽結(jié)構(gòu)設(shè)置可以減緩重油的流速，對(duì)重油起到很好的過(guò)濾效果，并且緩沖區(qū)上設(shè)有的沖洗口可以及時(shí)的對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行沖洗排除，提高了工作效率。
[0011] 附圖說(shuō)明
[0012] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1.上沖洗入口；2.固定板；3.封板；4.下沖洗入口；5.進(jìn)液口；6.上緩沖區(qū)；7.上沖洗出口；8.外殼；9.縱向過(guò)濾槽；10.橫向過(guò)濾槽；11.下緩沖區(qū)；12.下沖洗出口；13.排液口。
[0014] 具體實(shí)施方式
[0015] 由附圖1可知，本發(fā)明包括外殼8，外殼8頂部設(shè)有進(jìn)液口5，底部設(shè)有排液口13，所述的外殼8內(nèi)設(shè)有通過(guò)固定板2與外殼8殼體固定的過(guò)濾槽，所述的過(guò)濾槽與進(jìn)液口5和排液口13之間形成上緩沖區(qū)6和下緩沖區(qū)11，所述的上緩沖區(qū)6上設(shè)有上沖洗入口1和上沖洗出口7，所述的下緩沖區(qū)11上設(shè)有下沖洗入口4和下沖洗出口12。以上所述的過(guò)濾槽采用三組，中間一組為橫向過(guò)濾槽10，其兩端設(shè)有縱向過(guò)濾槽9，在橫向過(guò)濾槽10上下兩端的左右相對(duì)位置設(shè)有與外殼8連接的封板3，其作用是，使重油經(jīng)過(guò)縱向過(guò)濾槽9后沿著相同的方向進(jìn)入橫向過(guò)濾槽10，然后進(jìn)入另一組縱向過(guò)濾槽9。本發(fā)明縱向過(guò)濾槽9兩端及橫向過(guò)濾槽10與縱向過(guò)濾槽9之間分別設(shè)有緩沖區(qū)，可以減緩重油的流速，利于重油中雜質(zhì)的沉淀，對(duì)重油起到很好的過(guò)濾效果。